在砂石骨料生產中,洗選環節如同“工業凈化器”,通過物理分離去除物料中的泥土、石粉及雜質,顯著提升骨料潔凈度與產品附加值。 這一步驟不僅滿足高端建筑對骨料含泥量的嚴苛要求,還能將廢水泥漿轉化為可復墾的泥餅,實現資源循環利用。目前主流洗選設備包括雙螺旋洗砂機、斗輪洗砂機及旋流器組。
一、洗選工藝流程
洗選流程以“分級清洗、水砂分離”為核心,分為三級篩洗系統:
1、一級篩洗:振動篩配合高壓噴淋,將物料分為>31.5mm(返回破碎)、4.75-31.5mm(進入二級篩洗)及<4.75mm(進入洗砂機)。
2、水洗砂處理:細料經雙螺旋洗砂機翻滾沖洗,污水通過旋流器分離出機制砂,廢水則進入濃縮池加藥沉淀。
3、泥漿固化:濃縮后的泥漿經壓濾機脫水成餅,用于礦山復墾;清水循環利用率達90%以上,實現廢水零排放。
二、大華重機洗選設備
1、XL螺旋洗砂機
采用雙螺旋結構設計,處理量較傳統機型提升30%,適用于高含土量原料的深度清洗。
2、DXS斗輪洗砂機
通過斗輪式篩分系統,在低轉速下實現高效雜質分離,細砂流失率降低至5%以內,尤其適合精品骨料生產線。
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