圓錐破碎機是一種常見的破碎設備，適用于冶金、建筑、筑路、化學及硅酸鹽行業中原料的破碎，可以破碎中等和中等硬度以上的各種礦石和巖石。圓錐式破碎機破碎比大、效率高、能耗低，產品粒度均勻，適合中碎和細碎各種礦石，巖石。因為優良的性能和強大的破碎能力受到很多用戶的喜愛，在投入生產前各項試驗也很重要的，也是必須的，而且每一步都要做到位，每一個地方都不能馬虎。今天，我們就給大家介紹13個更換圓錐破碎機零件的技巧。

(1)圓錐式破碎機工作時礦石必須分配在盤的中間，為了防止破碎機過載，使襯板磨損不均；不允許直接將礦石裝入破碎腔內。正確的給礦條件是：礦石經分配盤均勻的分散在破碎腔內，給入的礦石不能高出軋臼壁的水平。

(2)破碎機的最大給礦尺寸≤85％給礦口尺寸，否則將導至破碎機產量的降低，圓錐式破碎機某些部件的損壞。

(3)破碎機不要負荷起動，以免造成事故。

(4)停車時，必須先停止給礦機，并讓已進入破碎腔的礦石破碎排出后，使破碎機停車。

(5)破碎機工作時要經常檢查鎖緊系統的壓力及液壓站的工作情況，發現問題后及時處理。

(6)軋臼壁的更換

軋臼壁有U形螺釘把在調整環上，兩者之間注入鋅合金，使之緊密結合，新安裝或更換軋臼壁時，在工作6－8小時后，應檢查其緊固情況，并再次擰緊U形螺釘。

(7)圓錐破碎壁的更換

圓錐破碎壁是用圓錐頭固定在圓錐軀體上的，二者之間澆鑄有鋅合金，新安裝或新更換的圓錐破碎壁工作6－8小時后，應檢查緊固情況，發現松動要立即緊固。

(8)齒輪嚙合

由于磨擦使圓板磨損，影響了齒輪間隙的變化，為保證齒輪的正常嚙合必須在底蓋上補加墊片，其墊片的厚度應等于圓板的磨損量。

(9)軸承和密封裝置

安裝碗形軸承時，注意不使鋼絲繩碰壞擋油環（用硬木等物支持在鋼絲繩之間）。裝配時，支承球面應進行刮研，保證破碎圓錐與碗形互球面在外圓接觸內環應確保0.35－0.5mm的環狀間隙。碗形軸瓦是用周圍灌注的巴化合金的鎖釘固定在碗形軸承架上的，防止碗形軸瓦沿圓周方何轉動。碗形軸承架與架體用鍵（銷）固定好，如果工作中發現碗形軸承架與架體有間隙必須立即進行處理。

(10)圓柱形襯套與架體為第三種過渡配合，為了防止襯套的轉動，又在襯套上部槽內注入了鋅合金，更換新襯套時應按架體的實際尺寸配制，因為破碎機經過長時間的工作和裝卸必然造成配合關系的改變。如果間隙過大將導致襯套發生破裂。

(11)圓錐形襯套

錐套與空偏心軸要嚴合，注入鋅合金以防止錐套轉動，鋅合金要充滿全部間隙，由于熱注鋅合金的緣故可能造成錐套的變形，因此新錐套裝好檢查尺寸，發現不正確應及時修正，制造備件時應按偏心套內徑的實際尺寸配制以保持原有的配合。

(12)彈簧

彈簧的作用是當破碎機進入了不可破碎物時保護破碎機不被損壞，所以彈簧的壓力與破碎機的破碎力相適應，破碎機在正常工作時彈簧是不動的，僅僅在破碎腔中落入鐵塊使破碎機超載時才抬起支承套發生彈簧被壓縮的現象。圓錐碎石機上部在正常工作時發生跳動，這是不正常的現象必須仔細分析，原因，采取措施排除，如果錯誤地壓縮彈簧不但不能正常的工作，反而可能發生零件的損壞，因為壓縮彈簧將引起破碎力的增加。

(13)機器的外露轉動部分，應加防護罩。